设备

您当前的位置：首页 > 设备 > 教材

一、　设备概述

油雾系统是一种型高效能的润滑方式。油雾润滑装置以压缩空气作为动力,使油液雾化,既产生一种像烟雾一样的。粘度在2微米以下的干燥油雾,然后经管道输送到润滑部位。

1400冷轧机组的支撑辊、工作辊轴承润滑选用了油雾润滑方式。

系统有主油箱、油雾装置贮油箱、分水滤气器、电磁阀、调压阀、油雾发生器、电热元件、电器仪表等组成。

二、　主要技术参数

        表2-1

三、　开车前检查及准备工作

1、检查内容及责任人

2、准备工作内容及责任人

1. 钳工将主油箱油位低的，将油加至油标上限为止；

2. 钳工将贮油箱油位低的加满油，油温低的加热到规定范围。

3. 运行中的检查及注意事项

   1. 开动顺序

油雾润滑装置启动前，应先开启齿轮油泵装置，将油雾油箱加到最高油位，干燥空气系统工作，接通电源开关，电热元件对油进行加热，当油温达到75℃～80℃时，打开干燥空气阀门，并从分水滤清器中排除冷凝水。然后接通电磁阀开关，转动调压阀手轮，调节进气压力，此时油雾发生器的有机玻璃罩内滴油管内有油流出后，油雾润滑装置即处于工作状态。

1）油温的调节:

油温的确定直接影响油的雾化效果。油温越高油的粘度越低，雾化效果就越好，但油耗量增加。油温保持在70℃左右为宜。

2）进气压力的调节:

进气压力的大小直接影响油雾量的多少。压力越高，通过的油雾量就越多，反之既少。压力高雾化效果好，生产中进气压力在0.4～0.5MPa为宜。低于0.35MPa时轧机不能启动。

3）油量针阀的调节：

根据含油量的多少调节油量针阀(在油温和进气压力调节好后进行)。油雾针阀逆时针旋转，含油量减少，顺时针旋转增加。因此，油雾润滑装置的调节要相互配合，取得合理的工作状态。

油雾润滑装置的油雾出口压力不宜过低，一般不低于200mm水柱。压力数值可以从膜盒压力仪表盘中看到。膜盒压力仪表带有电接点信号装置，油雾压力的控制范围是可调的。

2、工作中注意事项

1. 系统启动后，密切注视仪表盘上的信号指示是否正确，并加以调节(油雾压力不低于1.98MPa即200mm水柱)；

2. 检查系统各连接管路的密封情况，不允许有泄露现象；

3. 检查各油雾润滑点的润滑情况，适当进行调节，确保润滑点的供油量；

4. 定时检查油箱的油位情况，油雾油箱不允许断油，主油箱油位不低于油标下限；

5. 空气压力如低于0.4Mpa时，应通知轧机操作人员停止轧机运行。

五、停车顺序

1. 轧机停止运转后,即可停止油雾系统工作,关闭干燥风加热开关,停无热再生空气干燥装置；

2. 通知电器人员停电,做好交接班记录。

   六、常见故障原因及排除方法

七、  系统的维护保养内容