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一、 概述

1、用途:

该系统用于1400轧机的联合齿轮机座，开卷机和卷取机的主减速机的齿轮轴承的润滑和冷却。其工作介质为1/3(20^#透平油)+2/3(28^#轧钢机油)。

2、系统的组成:

该系统由油箱，油泵装置，过滤器(双筒网式过滤器和磁过滤器)，换热器以及电气，仪表控制装置，管道，阀门等组成。

3、系统工作原理:

油液由齿轮从油箱中吸出，经单向阀，双筒网式过滤器， 冷却器，被直接送到设备各个润滑点。(当系统油温不超过45℃时，油液不经冷却器而直接送到润滑点)，系统的最大工作压力为0.4 MPa，根据润滑点的要求通过调节安全阀调定使用压力。当系统工作压力超过安全阀调定压力时，安全阀自动打开，多余的油液流回油箱。

二、 系统主要技术性能及配件

三、开车前检查及准备工作

1、检查内容及责任人

1. 准备工作内容及责任人

1. 钳工查看交接班记录，处理上班遗留问题；

2. 钳工开车前用手盘对轮使泵空转（2-3）圈，检查是否转动灵活，有无卡阻。

   四、设备开动、运行中的检查及注意事项

   1、设备开动顺序

3. 经各项检查没有问题时，通知电工送电，在轧机启动前必须先启动稀油站；

4. 工作状态选择，首先通过转换开关选择工作油泵和备用油泵，并按规定开启或关闭相应的阀门，其次板动转换手柄使用双筒过滤器的其中一个投入工作。

   2、运行中的检查

5. 待上述检查或操作完成后，方可操作按钮启动电机运行。系统启动后观察压力是否在（0_．3～0．4 ）MPa范围内。(一般工作压力为0.36 MPa)超出此范围属于非常现象，应立即查明原因予以处理；

6. 检查管路有无渗漏，并检查联合齿轮机座，开卷机和卷取机的减速机的各润滑点的油镜的油流情况，如不正常进行调整处理；

7. 观察系统运转是否平稳，有无异常声。并按点检表规定的内容和周期，观察油温，油压等运转状态，作好记录，发现异常及时处理。

   3、运行注意事项:

8. 在轧机正常生产过程中，一般情况下稀油润滑系统的运行不需将冷却器投入。但在高温季节若油温超过45℃,应按规定将冷却器投入运行。在不投入冷却器的情况下若发现油温超过40℃,则说明系统有故障,应查清原因,予以处理；

9. 稀油站在工作中应及时观察仪表盘上的供油压差表,当过滤器压差超过0.05 MPa时,应立即板动换向阀手柄使备用筒投入工作,并取出工作筒进行清洗。

10. 稀油站工作中，如因油压、油位处于自控位置时，则有相应的信号灯亮，同时有喇叭音响报警。先按喇叭按钮，解除音响。再按信号灯所显示部位查找原因，予以处理。

    五、停车顺序及检查

    1、稀油润滑系统的停机必须在确认主轧机停机之后方可进行,否则将发生重大事故；

    2、系统停运后,应按规定将油箱出油阀关闭,并检查冷却水阀和气阀是否关闭；

    3、将操作盘上各手炳,按钮处于零位,并通知电工停掉稀油润滑系统电源。

    六、 系统维护内容、责任人、周期