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某铝镁板带厂1400冷轧机交流传动及控制系统使用维护规程

2018-05-23 15:23:48 点击率:697 来源:

一、系统总述

1400轧机交流传动控制系统主要是用作低压供电以及液压、工艺润滑、油雾润滑、机列辅助传动和机列操作系统的电气控制设备，其作用是为1400轧机传动系统服务的。

二、系统主要技术参数

电源进线柜

1、功能：电源进线柜是为整个交流传动及控制系统提供AC380V动力电源开关柜。

2、技术参数：

符号名称型号脱扣器整定电流（A）

＝BOA1 断路器 DW17B（ME）—1600 1600

－QF1

瞬时整定电流（A）备注

4800 AC 220V 电动机合闸

AC 220V 分励脱扣器

带欠压分励脱扣器

三、各电气系统规程

第一部分 液压电气系统规程

（一）设备概况

液压系统由三部分组成：压上液压系统，辅助液压系统，弯辊及平衡液压系统。
（二）主要技术参数

压上液压系统
齿轮泵电机型号：Y132M-4                         功率：7.5 kW
转速：1450 r/min                      电压：AC 380V
电流：16.3 A
恒压变量柱塞泵电机型号：Y225M-4(2台，其中一台备用)      功率：45 kW
转速：1480 r/min                       电压：AC 380 V
电流：83.9 A
电阻加热器型号:SRY4-22                           功率：（2×3）Kw 27 A
辅助液压系统
叶片泵电机型号：Y225M-14（3台，2台备用）       功率：45 kW
转速：1480 r/min                       电压：AC 380 V
电流：83.9 A
电加热器型号：SRYZ－220/3                        电压：AC 380 V
        容量：（3×3）Kw 13.6 A
弯辊及平衡液压系统
轴向柱塞泵电机型号：Y160M-6（2台，1台备用）    功率： 7.5 kW
转速：1000 r/min                  电压：AC 380 V
电流：17 A
电加热器型号：SRYZ－220/1 （2个）        功率：（1×2）Kw 9 A
（三）送电前检查及准备工作
1、检查内容及责任人

序号	检查部位	检查内容	标准及要求	责任人
1	加热器	绝缘情况	绝缘良好	电工
2	电控柜	开关位置情况	处于正确（或安全）位置	电工
2	电控柜	母线、自动开关	清洁无杂物	电工
3	电机	接地是否良好	用500V摇表测绝缘电阻不小于1MΩ/KV	电工

2、准备工作内容及责任人

认真穿戴好劳保用品；
查看各电控柜的开关有无警示牌，并处理相关问题。
（四）送电顺序
1. 送电顺序和操作要领
首先送上电源进线柜的－QF1电源断路器。送电后转换SA1转换开关，检查Ac380V电压是否正常；
合＋2E21电源配电柜QF1、QF2、QF3、操作电源自动开关，然后分别按SB1合闸按钮，启动Ac220V，按SB3启动DC24V，按SB5启动DC220V操作电源；
合＋2E21电源配电柜自动开关：
QF1、QF2、QF3、QF4、QF5、QF6、QF7、QF8、QF9、QF10、QF11、QF12、QF13、QF14、QF15、QF16、QF17、QF18、QF19、QF20、QF21、QF22 ；
2、运行中的检查：
观察AC380V、AC220V、DC220V、DC24V动力电与各操作电压是否正常，一般不应超出±10％。
（五）停电顺序
停电顺序与送电顺序相反。
第二部分 工艺润滑电气系统规程
（一） 设备概述
工艺润滑系统是将轧机用过的轧制油经过过滤后再送回到轧机上，对轧辊进行润滑和冷却。常与液压弯辊配合使用，达到控制板型的目的。它包括供油泵、过滤泵、污油箱循环泵及加热器、净油箱循环泵及加热器，板式过滤器。其中供油泵两台、过滤泵两台，一台工作，一台备用。可通过转换开关交替使用。
（二） 主要技术参数
供油泵电机：型号：BJO2－92－2（防爆型）容量：75 kW×2
转速：2950 r/min 电压：AC 380 V
电流：139 A
过滤泵电机：型号：BJO2－91－2（防爆型）功率：55 kW×2
转速：2950 r/min 电压：AC 380 V
电流：110 A
净污油箱加热泵电机（各一台）
型号：BJO2－61－4（防爆型）容量：13 kW
转速：1400 r/min 电压：AC 380 V
电流：29.9 V
净污油箱加热器：（各一台）
型号：SRY4－220/8 容量：24 kW×4
电压：AC 220 V
排污泵电机：型号：BJO2－802－2（防爆型）功率：1.5 kW
转速：2850 r/min 电压：AC 380 V
电流：2.5 A
（三）送电前的检查和准备工作

送电前检查内容及责任人

序号	检查部位	检查内容	标准及要求	责任人
1	加热器	绝缘情况	绝缘良好	电工
2	电气柜控制柜	接线端子工作情况	牢固、无松动	电工
3	信号系统	工作情况	系统良好	电工
4	电机	接地情况	接地良好	电工
4	电机	绝缘情况	绝缘电阻不低于1MΩ/kV	电工

2、准备工作内容

认真穿戴好劳保用品；
查看各电控柜的开关有无警示牌，并处理相关问题。
（四）送电顺序及注意事项
1、送电顺序
合＋2E23交流2号柜自动开关：
a、＝B3B1－QF1           b、＝B3B1－QF2           c、＝B3B1－QF3
d、＝B3B1－QF4           e、＝B3B2－QF1           f、＝B3B2－QF2
g、＝B3B2－QF3           h、＝B3B2－QF4           i、＝B3B3－QF1
j、＝B3B3－QF2
2、行中的注意事项
观察各电机运行是否良好；
检查监控柜信号信号系统是否良好。
（五）停电顺序
停电顺序与送电顺序相反。
第三部分 稀油润滑和油雾润滑电气系统规程
（一）概述
稀油润滑主要用于1400mm轧机齿轮机座、开卷机、卷取机减速装置等旋转部位的润滑和冷却，它由油箱、油泵装置、过滤器、冷却器及电气、仪表控制装置等设备组成。
油雾润滑主要用于1400mm轧机的支承辊、工作辊、光亮辊、展平辊、送料辊、偏导辊等轴承的润滑。它由主油箱、油雾装置贮油箱、齿轮油泵、电磁阀、油雾发生器、液位控制器及电热元件、电气仪表等组成。
（二）要技术参数
稀油润滑
供油泵电机：型号：Y160L－4         功率：2×15 kW
转速：1460 r/min      电压：AC 380 V
排污泵电机：型号：Y100L2－4         功率：3 kW
转速：1440 r/min        电压：AC 380 V
油雾润滑
齿轮泵装置电机：型号：JO2－22－4
功率：1.5 kW 转速：1410 r/min
（三）送前检查及准备工作
1、检查内容及责任人

序号	检查部位	检查内容	标准及要求	责任人
1	加热器	绝缘情况	绝缘良好	电工
2	电气柜控制柜	接线端子工作情况	牢固、无松动	电工
3	信号报警系统	工作情况	系统良好	电工
4	电机	接地情况	接地良好	电工
4	电机	绝缘情况	绝缘电阻不低于1MΩ/kV	电工

2、准备工作内容

认真穿戴好劳保用品；
查看各电控柜的开关有无警示牌，并处理相关问题。
(三）送电顺序及注意事项
1、送电顺序
合＋2E23交流3号柜
a、＝B3B3－QF3
b、＝B3B3－QF4
c、＝B3B3－QF5
2、注意事项
观察电机运行是否良好。
检查信号报警系统是否良好。
（五）停电顺序
停电顺序与送电顺序相反。
第四部分 辅助机列电气操作规程
（一）概述
    机列辅助传动系统由圆盘剪、圆盘剪刀架移动装置，碎边运输机、工作辊换辊装置大车移动、工作辊换辊装置拉出小车、工作辊换辊装置推进小车等组成。
（二）主要技术参数
圆盘剪电机：型号：JO2－802－4            功率：1.1 kW
转速：1410 r/min
圆盘剪刀架移动电机：
型号：JPZ1.5                 功率：1.5 kW
转速：1420 r/min              电流：5 A
碎边运输机电机：
型号：JO2－G32－6            功率：2.2 kW
转速：1000 r/min
工作辊换辊装置小车电动机：
功率：1.1 kW               转速：1500 r/min
(三）送电前的检查和准备工作
检查内容及责任人

序号	检查部位	检查内容	标准及要求	责任人
1	开关	位置	应在正确位置或安全位置	电工
2	电气柜控制柜	接线端子工作情况	牢固、无松动，各元件灵活	电工
3	电机	接地情况	接地良好	电工
		绝缘情况	绝缘电阻不低于1MΩ/kV
		定子、转子情况	清洁正常

2、准备工作内容

认真穿戴好劳保用品；
查看各电控柜的开