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一、概述

15吨退火炉是用来对铝板带材进行热处理、总装机容量800 kVA。它是由电源、低压电源柜、控制柜、可控硅调功柜、炉门控制柜等组成，采用电阻加热来实现退火。

二、主要技术参数

1、电源：由变压器10 kV／380 V提供、容量800 kVA。

2、低压电源柜：

1)  1^#电源柜即总闸控制柜设在电控室，作为退火炉各风机、电动机、电阻加热器、控制盘的操作回路等交流动力电源，输出电压380 V（线）220 V（相）；

2)  2^#电源柜即电炉控制柜, 设在电控室作为可控硅功率控制柜的电源；

3)  3^#电源柜即风机控制柜, 设在电控室作为两台双速循环风机40／55 kW电机的电源；

4)  4^#电源柜即电器控制柜, 设在电控室作为空气吹洗风机（1.5 kW）、炉门升降电机（3 kW）、旁路冷却器风机（13 kW）、仪表、控制、信号等回路电源。

3、控制柜是由两个柜子组成，设在电控室作为退火炉操作、信号等用途。

4、可控硅调功器柜设在电控室是由两个柜子组成，分一区和二区，调功器型号：TG-G1/3-A/B，作为退火炉的温度控制。技术规格（每个柜子）：

1) 额定功率400 kVA；                                    2) 输入电压380 V；     

3) 输出功率（0～400）kVA；                               4) 输出电压374 V；

5) 输出电流600 A；                                      6) 相数3相；       

7) 频率50 Hz。

5、炉门升降控制箱设在炉体上退火炉门旁，作为炉门升降控制用。

6、电阻加热器安装在退火炉内，分两个区供电，每区分四个组（1R～4R和5R～8R），每组功率75 kW、总功率600 kW。

三、送电前检查及准备工作

 1、送电前检查内容及责任人

2、准备工作内容及责任人

1)     炉工在设备送电前要查看交接班记录，了解上个班工作情况。

2)     如果设备停用24小时，电工要检查AC回路，可用500 V摇表对盘内母线、交流电机等进行测试，其绝缘电阻不应小于1 MΩ/kV。测绝缘时一定要断开可控硅和调节回路。

3)     电工对新更换的电机等备品，使用前应检查铭牌所示功率、电压、转速、频率等参数与原设计是否相符，接法是否正确无误，转轴是否灵活，轴承是否正常、启动后转动方向是否符合要求。

四、送电及注意事项

1、送电的顺序

1)合1 ^#柜1DK、2DK、1ZK；

2) 合2^#柜3DK、4DK、2ZK、3ZK；

3)合3 ^#柜5DK、6DK、4ZK、5ZK；

4)合4 ^#柜6DK、6ZK、7ZK、8ZK、16ZK。

2、注意事项

送电时一定要保持清醒头脑，严格执行操作规程。

3、 设备运行中检查

1)  电气设备在运行中应严格贯彻执行三大检查制度，即:巡回检查制度、专责检查制度、交接班检查制度；

2)  电工值班人员每小时对运行中的电气设备要进行一次巡回检查，各种电机的温升不能超过最大允许值(以铭牌或制造厂家说明书为准)；

3)  电工检查电机机座和轴承是否振动，听电机运转声音是否正常、定子和转子是否有摩擦现象；

4)  三相电压不平衡超过±5%，额定电压+10%以上-5%以下的交流电机均不能在额定负载下继续运行。

五、停电

1、停电顺序

与送电相反。

2、发生下列情况应立即停电

1)  电机及其启动调整装置内冒烟或起火；

2)  发生需要立即停机的人身事故；

3)  电机迅速发热、转速急剧减小；

4)  所带的机械被损坏。

紧急情况下的停车可不请示领导，但事故后应立即向有关领导报告，并将情况记入值班日记。

六、可控硅系统的维护

1、检查控制柜上仪表读数是否在正常范围内；

2、检查风机声音、风量是否正常；

3、检查快速熔断器是否完好；

4、检查可控硅元件的连线由无过热变色现象，控制系统可见部分的连接线有无断裂、脱焊；

5、检查各种保护是否工作正常；

6、更换调功柜内元件及印刷电路板应注意：

1)  在检查或更换印刷电路板时，只有在停电的情况下才能插入或取出；

2)  更换可控硅元件时对固定螺丝应用正确的扭矩，型号规格要相符,并保证可控硅元件与散热片之间接触良好；

3)  在更换熔断器时,规格、型号等参数要相符。

七、值班维护人员应定期进行下列工作

1、电工每个月应检查所有的信号灯,特别是报警系统的信号灯、损坏的灯具应及时更换；

2、电工每季要检查母线连线和端子上控制导线的所有连接端子螺丝是否可靠，有无变色脱落等；

3、电工每季用压缩空气或皮老虎吹净配电装置所有部件上的灰尘，并检查绝缘材料是否正常；

4、电工每（2～3）年应对电机等主要电气设备进行彻底检查。

八、常见故障现象、原因及排除方法