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1）中国忠旺控股有限公司

中国忠旺控股有限公司是全球领先的铝加工产品研发制造商，产品广泛应用于交通运输、机械设备及电力工程等领域，并推动其轻量化发展。公司于1993年成立于中国辽宁省，至今已发展为全球第二大、亚洲最大的工业铝挤压产品研发制造商。公司主要从事多元化的优质工业铝加工产品的研发、生产及销售，形成了以铝挤压、深加工及铝压延三大核心业务并举的发展格局。

中国忠旺控股有限公司以先进设备彰显竞争力，公司是全球拥有最多大型铝挤压机的企业——拥有逾90条铝挤压生产线（包括21条75MN及以上大型铝挤压生产线），更引入两台全球最大最先进的225MN超大型挤压机，公司于2016年6月又向太原重工股份有限公司分四批订购了102台挤压机：第一批是盘锦忠旺铝业有限公司的10台20MN、27.5MN、36MN挤压机；第二批是中国忠旺控股有限公司的67台12.5MN、20MN、27.5MN、36MN、55MN、75MN、175MN挤压机；第三批是中国忠旺控股有限公司的20台20MN、27.5MN、75MN、125MN挤压机；这3批都是正向单动挤压机，第四批是盘锦忠旺铝业有限公司的5台20MN、31.5MN、55MN单动反向挤压机；这102台单动挤压机当下正在太原重工股份有限公司制造中，可从2017年起陆续交货，最快的2017年后期可投产，最慢的可能要2019年才能投产。

不仅如此，忠旺自美国、加拿大、德国引进国际先进的熔铸设备，拥有亚洲规模最大的特种工业铝挤压产品模具设计制造中心，并配备行业顶尖的深加工及相关附属设备。在铝压延业务方面，公司正在努力将天津铝压延材项目打造为中国智能化的顶级工厂，该项目完成后，将成为全球设备最先进、配套设施最齐全的生产基地。 

此外还有强大的表面处理生产能力：阳极氧化着色线10条，生产能力130kt/a；电泳线6条（在氧化线内），生产能力30kt/a；静电喷涂线8条（含1条氟碳线），生产能力120kt/a；电化抛光线2条（在氧化线内），机械抛光机2台，木纹处理线1条，生产能力5kt/a；隔热型材生产线产能30kt/a；喷砂线5条，生产能力50kt/a。

2）麦达斯铝业有限公司

　　麦达斯铝业有限公司是新加坡麦达斯投资控股公司的独资企业，2001年组建，自2003年投产以来为中国轨道车辆制造提供了大量挤压型材。麦达斯铝业有限公司分三期建成：一期有1条78/75MN双动挤压生产线，由西马克梅尔公司设计，太原重工股份有限公司制造，是中国2003年及以前第三台挤压力≥75MN的现代化重型油压机，此机自2005年以后一直处于满负荷生产状态，取得了很好的经济效益；二期有1条55MN的挤压生产线及其配套的辅助装备与设施，投资1.75亿元，挤压机从西马克梅尔公司引进，双向，2007年建成；三期有2条挤压生产线，一台110MN的双动挤压机，太原重工股份有限公司设计制造，另一台为从西马克梅尔公司引进的90MN单动挤压机，2010年建成投产，至此麦达斯铝业有限公司已成为一个大型工业铝挤压材企业，可为轨道车辆车体制造提供成套的大型型材，为八大轨道车辆铝型材生产企业之一。麦达斯铝业公司还有一台36MN的挤压机，交通挤压铝材生产能力总计约为50kt/a。

麦达斯铝业有限公司在中国现有吉林麦达斯铝业有限公司与洛阳麦达斯铝业有限公司两个企业，是中国大批量生产高速铁路车辆大型材的，目前，又在吉林辽源厂（吉林麦达斯铝业有限公司）增建一条235MN的单动正向挤压生产线，并在霍林郭勒建一个生产能力100kt/a的挤压铝材项目。

公司依托高科技手段，采用世界先进的挤压技术和工艺生产铝合金型、管、棒材，并积极开发新的应用领域。公司投入巨资开发生产了城市轨道列车车体型材、干线高速列车车体型材等客车系列型材和大直径电力管母线等主导产品。

3）中铝萨帕特种铝型材（重庆）有限公司

　　该公司于2011年11月在重庆西彭镇开工建设，是中国铝业股份有限公司与萨帕集团合资建设的一家集铝合金挤压和加工为一体的世界一流的铝加工企业，致力于生产研发轨道车辆铝合金车体结构型材和模块。项目将分期建设，一期生产能力20kt/a，于2013年末投产，最终生产能力50kt/a。中铝和萨帕的强强联合，对中国早日跻身大挤压材强国有很大的促进作用。

萨帕铝业公司是世界最大的软铝合金挤压材集团，这里所指的软合金是：1×××系、3×××系、除镁含量高的（≥4.5%）以外的5×××系、4×××系、6×××系、可焊的7×××系（如7003、7005、7N01等）合金，以及除含锂以外的8×××系合金。2010年底萨帕挤压铝材集团在全世界有40个工厂，分布在18个国家，有111台挤压机，员工12400名，产量约900kt，销售收入近5亿英镑。在大铝材与工模具设计制造方面均具有世界领先水平。

4）西南铝业(集团)有限责任公司

西南铝业(集团)有限责任公司的80/95 MN油压机原是1973年中国第二重型机器集团公司制造的80 MN水压机，安装后一直闲置。2000～2001年中国与波兰合作

将其改造为现代化的大型材挤压生产线，波兰合作方为塞特罗札普公司（Centrozap），国内机械设备主要由陕西压延设备厂制造，时效炉由陕西汉中市安中机械厂制造。

　　2000年7月1日开始安装，10月15日安装完毕，2001年5月18日正式投产，标志着中国首条具有国际水平的大型铝合金型材挤压生产线诞生。这台挤压机可进行正/反（预留）挤压、扁挤压筒挤压、穿孔挤压、活动垫与固定垫挤压。全生产线由下列设备组成：可控自给油压传动和PLC自动控制系统；圆、扁锭感应加热炉；80/95MN双动式挤压机；直径分别为420、500、580mm圆挤压筒与670×270mm扁挤压筒系统；活动与固定挤压垫系统；快速换模系统；牵引机与同步热锯装置；水、雾、风自动淬火系统；36m长的机后辅机；3600kN拉伸矫直机；多功能辊轿机；成品定尺锯；28m长的人工时效炉。

  该生产线可以生产所有变形铝合金棒材，大型、扁宽、薄壁、高精实心与空心复杂型材，大直径薄壁精密管材。

5）丛林铝材有限公司

　　丛林铝材有限公司位于山东省龙口市，是中国著名的轨道车辆型材及其深加工产品主要生产企业，拥有55MN（2009年投产，太原重工股份有限公司提供）、72 MN（8000UStf.，从日本宇部兴产公司引进，2005年投产）、100 MN（2003年投产，中国重型机械研究院有限公司设计，上海重型机器有限公司制造）大挤压机各1台，以及其它中、小的结构合理的挤压机11台，各种规格工业型材生产能力100kt/a，可生产型材的最大宽度970mm，管材的最大外径600mm，最大长度30m。

  该公司在交通运输装备铝合金研发方面有相当强的力量，建有30km²的恒温恒湿车间，有现代化的自动焊接和数控加工生产线，从德国、日本、奥地利等国引进了30多台套大型数控加工及钣金成型机，轨道车辆车体模块生产能力600辆/a。

6）国鑫铝业股份有限公司

　　青海国鑫铝业股份有限公司是一家以国有股为主（占70%多）的铝挤压企业，产品以工业铝材为主，也生产建筑铝材，位于西宁（国家级）经济技术开发区，有10台挤压机，2009年建成投产，占地面积13.5×104 m²，注册资金1.5亿元，达产后有员工约3000名。

挤压车间有10条挤压生产线，有正向挤压的，也有反向挤压的；有单动的，也有双动的，还有正反双动的，配备齐全；有国产的，也有引进的，有国内先进水平的，也有世界先进水平的；挤压机大小搭配得当，结构合理。

　　该厂有10 MN挤压机2台，17 MN双动挤压机2台、19MN横式挤压机l台，24MN单动正向挤压机1台，都是台湾省梅瑞机械公司设计制造的，辅机由广东金达公司提供；28MN双动反向挤压机1台，55MN双动反向挤压机1台，它们是德国西马克公司（SMS）设计制造的，后部装备全从意大利柯马科公司（Cormac）引进；36MN单动正向短行程前上料挤压机1台，100MN双动正向短行程前上料挤压机l台，由太原重工股份有限公司设计制造，辅助设备从意大利柯马科公司引进，是中国最先进的大挤压机之一。

除了10台挤压机外，有配套齐全的先进辅助装备：双线牵引机与一些在线淬火设备从德国引进；1.5t及3t的立式固溶处理炉各l台，高24m，井深24m，总高度50m，双连体椭圆形；100kN、300kN及1200kN的冷拔管机3台，管的最大尺寸直径160mm×20mm、最小尺寸直径10mm×1mm；直径30mm、55mm、80mm的轧管机组各1条，精轧管最大尺寸直径110mm×20mm、最小尺寸直径25mm×1mm；人工时效炉6台，其中1台的炉膛长30m，可处理高速列车车辆型材。还有一个表面处理车间，氧化槽的最大长度14m，有从法国萨麦斯公司引进的氟碳喷涂线1条。

7）南山工业铝材有限公司

　　南山工业铝材有限公司于2010年7月9日破土动工，总投资32.2亿美元，占地9×104 m²，一次性订购德国梅尔公司挤压机8台，其中最大的165UStf.，单动正向，可生产宽1000mm的型材；其它的挤压机为：82MN（9000UStf.）1台、72MN（8000UStf.）1台、55MN（6000UStf.，短行程双动）1台、32MN（3500UStf.）1台、26MN（2800UStf.）1台、25MN（2700UStf.）1台、17MN（1800UStf.）1台，另有1台20m高的固溶处理炉。

这些挤压机都配备有锭坯工频梯度加热炉，可对淬火冷却速度进行精密控制的在线热处理设备。南山工业铝材有限公司先后通过了BVOI（法国船级社）的ISO 9001、ISO 14001、OHSAS 18001三个体系认证；2008年获得南车四方股份有限公司高速动车组和地铁项目“产品、服务供应许可证”；通过了中国运载火箭技术研究院物流中心供方评价组的现场审核；获得了CRH3动车组项目合格供应商资质；2009年一次性顺利通过了国际轨道交通IRIS质量管理体系认证；通过了挪威船级社（DNV）的认证。南山工业铝材以卓越的品质畅销全国与世界各地，在航空航天、船舶舰艇、高速列车、磁悬浮、城轨、兵器、集装箱、陆地车辆等上百个领域获得了应用，得到了认可。

8）吉林利源铝业股份有限公司

吉林利源铝业股份有限公司位于辽源市经济开发区，占地面积约30×104m²，建筑面积20×104m²，员工1300余名，共有挤压生产线21条，生产能力140kt，是东北地区第二大铝业挤压材生产企业，其中大挤压机3台：从意大利达涅利布莱德公司引进的55MN（6000Ustf.）双动正向挤压机1台，2006年投产；太原重工股份有限公司设计制造的100MN单动正向挤压机1台，2012年投产；从德国西马克梅尔公司引进的45MN反向挤压机1台，2012年投产；公司既生产建筑与结构铝型材又生产工业铝型材。